Хромкорундови огнеупорни продукти
Описание на продукта
Суровината, използвана в продуктите от серията хром-корунд, е твърд разтвор, синтезиран чрез високотемпературно топене на алуминиев оксид и хромов оксид в определена пропорция.Основната суровина е боксит с високо съдържание (или промишлен двуалуминиев оксид) чрез добавяне на подходящо количество хромит и редуцирането му.Агентът се разтопява при висока температура в електрическа пещ и разтопеният хром се излива във формата, за да се охлади бавно и след това се прави след отгряване..
Хромкорундови огнеупорни продукти, огнеупорни от разтопен лят chrnmecorundum, се наричат още огнеупорни от разтопен отлят chrnmecorundum огнеупорен материал.Разтопен лят огнеупорен продукт, съставен от твърд разтвор на алуминиев оксид и хромов оксид и малко количество шпинел, който съдържа 60% до 87% алуминиев оксид и 30% хромен оксид.Обемната плътност е 3,2-3,9 g/cm3;, якостта при висока температура е по-висока, в сравнение с други видове корундови огнеупорни материали, устойчивостта на корозия на стъклената стопилка е най-силна.Може да се използва като облицовка на пещта, която е в пряк контакт с разтопеното стъкло.
Хромкорундовите огнеупорни материали се използват широко в облицовката на газификатор под налягане на суспензия от въглища и вода, облицовка на пещ за рафиниране на кофа и облицовка на реактор за сажди, облицовка на пещи за газификация на шлака в нефтохимическата промишленост и облицовка на пещ за топене на стъкло и др., и може да се използва и за отопление Хромът Корундовата платформена тухла за пещ е незаменим материал във високотемпературната индустрия.
AL203 и Cr2O3 принадлежат към структурата на корунда, радиусът на Cr3+ е 0,620, а радиусът на AL3+ е 0,535.Според емпиричната формула:
Тъй като разликата между йонните радиуси Cr3+ и AL3+ е по-малка от 15%, Cr йони могат непрекъснато и безкрайно да заместват AL в решетката AL203, образувайки безкраен непрекъснат заместващ твърд разтвор.
Кристалната структура на Cr203 и AL203 е еднаква, а йонният радиус се различава с 13,7%.Следователно Cr203 и AL203 могат да образуват безкраен твърд разтвор при висока температура.От гледна точка на линията течност-твърда фаза, с увеличаване на съдържанието на Cr203, температурата, при която течната фаза започва да се появява, също се повишава.Следователно, добавянето на подходящо количество Cr203 към AL203 може значително да подобри механичните свойства и работните характеристики при висока температура на корундовите огнеупорни материали
Cr203 може да образува съединение с висока точка на топене или евтектика с по-висока температура на топене с много общи оксиди.Например FeO·Cr203 шпинел, произведен от Cr203 и Feo, има точка на топене до 2100 ℃;Cr203 и AL203 могат да образуват непрекъснат твърд разтвор.В допълнение, Cr203 може също така значително да увеличи вискозитета на шлаката и да намали течливостта на шлаката, като по този начин намалява корозията на шлаката към огнеупора.Следователно, добавянето на подходящо количество Cr203 към огнеупорния материал може значително да намали структурното разцепване на материала за облицовка на пещта, причинено от ерозия на шлаката.Няма очевидна закономерност между корозионната способност на шлаката към огнеупорите от хром-корунд и основността на шлаката.
Тухлата от хром-корунд, изработена от огнеупорен материал от хром-корунд, е в пещта.Когато основността на шлаката е 2, тухлата от хромов корунд има най-добра устойчивост на корозия на желязна шлака;когато основността на шлаката е 0,2, дълбочината на корозия на медната шлака към тухлата от хром-корунд Най-малката;когато основността на шлаката е 0,35, дълбочината на корозия на калаената шлака към хромкорундовата тухла е най-малката;когато основността на оловната шлака е 0,3, дебелината на остатъка е най-голяма и дълбочината на реакционния слой, ерозионния слой и слоя на проникване е най-малка.Когато алкалността на шлаката е 0,37, устойчивостта на корозия на хромкорундовите тухли е най-добра.
